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液体灌装机械风机

液体灌装机械风机

简要描述:液体灌装机械风机的叶轮由数十片叶片组成,它类似庞大的气轮机的叶轮。漩涡风机叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用,向叶轮的边缘运动,在那里空气进入泵体环行空腔,重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环。叶轮旋转所产生的循环气流,

更新时间:2017-10-03

访问量:418

厂商性质:生产厂家

详情介绍

                                                          液体灌装机械风机


液体灌装机械风机旋涡气泵是一种吹气两用的通风气源,它主要用于“切纸机、燃烧降氧机、卷机滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、养鱼增氧、水处理爆气、丝网印刷机、照相制板机、自动上料机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张输送、干洗衣服的清洁、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集等方面”。

液体灌装机旋涡风机工作原理:

当叶轮转动时,由于离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动

,从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加

速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧

通道以后,气体被压缩,然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。

当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时,每个叶轮片增加了

压缩和加速的程度,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧

通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连

接点(侧通道在出口处变窄),气体即被挤出叶片并通过出口消声器

排出泵体。

 

机性能特点


1. 超静音型 , 无噪音 : 马达直接运转,在通过加上一体式的

销音设施,改进了高压风机噪音大的现像 , 从而达到静音的效果。


2. 可靠性高当使用情况变化时,机器仍可安全运转。除了叶轮之

外,高压鼓风机没有其他动作,因此可靠性之高几乎免维修。使用

*且散热良好的精密外侧轴承,因此它具有下列优点:高压

缩比;轴承运转温度低;润滑油脂寿命长;免保养。


3. 安装容易 配备齐全,可随时安装与使用,供压缩空气或用于抽

真空,也可任意安装于水平或垂直的方向。


4. 无油无污染 叶轮旋转时,不与任何部分零件接触,免润滑,因

此可保证无污染。


5. 高品质 经过20 年的专业制造经验,精密机械设计加上慎重电机配合标准仪器测试,使用所有零件均能达到zui高品质要求,运用标准 ip54 , F 级马达效率高,故障极少,马达与鼓风机之间有轴封分试,预防异物进入。同时为确保功能效果,每一台鼓风机在出厂前均经过严格测试。

 

6. 电压 : 万国电压型, 50HZ 60HZ 均可用 , 无论您的产品是出

口至欧美的使用 60Hz, 高电压的国家 , 还是中东 , 非洲等使用

 50Hz 电压的国家及地区,全风高压风机均能达到要求 , 功能产

齐全 , 让您无后顾之忧 !

液体灌装机旋涡风机的四大密封方式

密封的性能是风机运行可靠性的重要指标之一。特别是高压风机输

送有毒、有害、易燃、易爆或贵重气体的场合更是如此。如果密封

不好,不但漏失了大量的贵重气体,更严重的是将造成严重的环境

污染。

1、 迷宫式密封

   迷宫式密封也叫拉别令密封、梳齿密封,在风机产品应用zui为

广泛,在风机产品上的级间密封基本上都采用了迷宫式密封,输送

空气的风机轴端密封,在压力不高的情况下也都采用了迷宫式密封

2、浮环密封

    浮环密封是利用高压风机主轴与浮动环之间形成压力油膜,油

膜的合压力与外负荷(工质的压力)实现的平衡,来密封工作介质

的轴向泄露。由于浮环密封具有自动对正中心的优点,故密封间隙

可以小一些,泄露量随之减少,密封体的压力可以随被密封介质压

力的高低来调整,浮动环与轴之间保持液体摩檫状态,从而避免了

机械磨损。这种密封用在压力较高或输送有腐蚀性气体时,保证输

送气体不向外泄漏。

 

3、机械密封

    机械端面密封是一种靠弹性元件对静、动环端面摩檫副的预紧

和介质压力与弹性元件压力的压紧来达到密封的轴向旋转的密封装

置。机械密封一般采用压力高于被封介质2.5~3.5 密封液(透平

油)来密封被封介质的。在旋转过程中,摩擦面建立起油膜,油膜

的压力是从外向里,由大到小,zui后与被封介质达到平衡。由于封

液压力始终大于被封介质,所以,被封介质一般来说不会泄漏,而

封液向内有少量泄漏,泄漏的封液将通过回油孔回收利用。由于结

构上的变化,机械密封有油量比浮环密封用油量大大减少,但都属

于油膜密封。

 

4、干气密封

    干气密封是气膜密封,是当前透平压缩机先进、密封效果zui

好的一种密封形式。它是用氮气或其它无害气体作密封介质。对密

封气体清洁度要求较高,而且有一套比较复杂的供气系统。

 

液体灌装机旋涡风机压力:

(1)静压(Ps):所谓静压就是流体施加于器具表面且与表面垂直的

力,在风机中一般是由于重力与风扇之推动所造成,在使用上常以

kgf/m2或mmaq来表示,且可以直接经过量测取得。而在风机之风管

中,任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分,若静压值为正则

表示风管目前正被胀大,若静压值为负则表示风管目前正受挤压。


(2)动压(Pv):所谓动压就是流体在风管内流动之速度所形成之压

力,在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示.


(3)全压(PT):所谓全压就是静压与动压之和,在使用上常以

kgf/m2或mmaq来表示。在风机中全压值是属固定,并不会因风管缩

管而产生变化。

液体灌装机旋涡气泵 性能特点:

1.  超静音型  ,  无噪音  :  马达直接运转,在通过加上一体式

的销音设施,改进了高压风机噪音大的现像  ,  从而达到静音的

效果。全风风机特点高压,大风量,低噪音,轻量化。

2.采用铝合金材质,大幅降低重量,达到轻量化的目的。

3.马达为全闭外扇型铝框马达,特殊轴心设计,可适全长时间使用。

4.特殊叶片设计,压力高,风量大,噪音低,寿命长。

5.特殊风量调节风门,风量控制稳定性高,操作容易.

6.样式种类齐全,库存多!

 

液体灌装机高压风机的配置:马达:  依欧洲CE规格制作  

    标准:  使用IP54、F级绝缘的2极电机直接带动  

    油封:  使用免保养的轴封以分离马达与鼓风机本体  

    外壳:  鼓风机与马达外壳分开铸造  ,表面光滑、无缺陷。

    消音qi:  排气及吸气管均附有消音qi以降低噪音 

 

液体灌装机旋涡气泵

       使用注意事项

  不管是哪个品牌的高压风机,都需要进行两个方面的保护:一是压力,二是粉尘。 

  对于压力,经常使用的是释压阀,它是一个卸荷阀,当高压风

机的使用压力超过释压阀设定的压力之后,释压阀就会自动打开,

把多余的压力释放掉,从而保护高压风机。 

  对于粉尘,经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场,往

往使用不同的过滤精度的过滤滤芯,不同的滤芯有不同的维护方法

和使用寿命,在订货时就需要问清楚。 

  在一些特殊的场合,还需要进行特殊的保护:比如说在密封环

境中使用时,要注意通风散热;当环境温度(进气温度比较高时)

,更要注意通风散热,或者选择允许进风温度较高的高压风机(比

如有一款全风环形鼓风机,允许进风温度可达130°); 

  对于某些品牌高压风机,可能还会有自己的使用建议,在购买

之前,进行比较详细的了解。

安装注意事项:   

1、必需使用平垫圈和弹簧垫圈来加紧螺丝;   

2、能使用橡胶缓冲胶来承受旋涡风机的重量,特别是大功率

的鼓风机,*;

3、对于某些对噪音有要求的场合,可以加装消音器来降低噪音(一

般情况下,大约在5dB左右),消音器安装在进风管道或出风管道的

末端;

4、对于某些对噪音要求很高的场合,高压漩涡风机报价,可以根

据机器本身的条件,加上一层消音绵,高压漩涡风机型号,即可满

足现场的噪音要求,荣成高压漩涡风机,具体可咨询咨询我公司。

 

5、在使用消音绵消音时,注意环形鼓风机与箱体的距离,高压漩

涡风机*,注意风机的通风与散热,注意使用橡胶缓冲胶来

承受风机的重量,具体需要咨询我公司工作人员;

 

6、风机的进出风口管道连接,应使用软管连接,以隔离震动。

 

使用和保养

1, 气泵应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。

2, 气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。

3, 气泵工作时,工作压力不得大于一览表中规定的正常工作压力

,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。

4, 气泵除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本

气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机

座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气

泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂

(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增

加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。

 

5, 进出气两端的过滤网和消音器应根据情况适时清洗,以免堵塞

影响使用。

6, 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。

7, 轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先

拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应

经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用

拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的

间隙。在换轴承前,应现将新轴清洗,烘干并涂上三号二硫化外钼

锂基脂或7018告诉润滑脂。如用户在操作上困难时。应送工厂修理

,切勿随便乱拆。

8, 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。



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